GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板施工工艺流程：
    材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。

GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板施工工艺操作要点
GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板施工工艺操作要点：
    1.材料检验
    材料进场后，技术人员对隔墙板材的品种、规格、性能、颜色等进行检查，检查是否符合订做的要求，同时还要有相应的检测报告；安装前，由施工人员检查隔墙板的外观质量，严禁使用破损和变形的GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板。
    2.技术交底
    安装前，由现场技术人员将按现场条件编制的排版图详细向安装人员交底，排版图上包括按设计标明的条板规格尺寸及安装方法、次序、门窗洞口的主要尺寸，以及各种预埋件、连接件的设置位置。
    3.清理基层
    由安装人员将隔墙板与顶面、楼地面、墙面的结合部位及墙板两侧企口槽内清理干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。
    4.放线
    根据设计图纸及排版图要求，在楼地面、顶棚及墙面上放出隔墙及门窗位置线。
    5.固定
    U形钢板卡根据楼地面、顶棚及墙面上的位置线，用射钉枪将U形钢板卡逐一固定，其方法是在板顶部两板接缝处均设置1个，竖向与墙、柱连接处上、下面离板头20cm设置1个，板高3m以内在中部设置1个，大于3m中间均等设2个。
    6. 排活安装
    按照排版图对墙体进行排活，两板之间设置5cm左右的缝隙。隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装，在隔墙板的相应位置固定好隔墙板的U形外卡后，将GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板对准上下标准位置，并按秩序对准榫头、榫槽进行拼接组合，临时固定。
    7.检测垂直度、平整度
    安装人员安装墙体时按照控制线用2m靠尺对墙体的垂直度、平整度进行检测(垂直度、平整度偏差为2mm)。
    8.固定隔墙板
    垂直度、平整度检测合格后，在GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板上部打入相对2块三角形斜楔，利用斜楔调整条板位置，使条板就位垂直，向下挤压顶紧固定。
    9.复测垂直度、平整度
    由质检员对墙体垂直度、平整度进行复检。
    10.支模
    墙体固定后对板与板之间的缝隙用5～8cm木方进行支模，木方上方留置30cm左右预留口用来灌浆。
    11.灌缝
    在灌浆前先用清水对隔墙板缝进行湿润，然后用漏斗将1:2水泥砂浆灌入缝隙。
    12.缚嵌缝带
    等缝隙内的砂浆凝固后，用小型喷雾器对接缝处的凹槽内喷洒水，以保持凹槽内湿润，然后在凹槽内缚上玻璃纤维自粘嵌缝带，以防止裂纹，安装人员用刷子和刮刀由上面下将嵌缝带刷均匀、刮平。转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽。
    13.接缝抹浆
    在1:2水泥砂浆中加入108胶搅拌，搅拌均匀后由安装技术人员将接缝均匀抹平，要求抹面密实、平整、光洁。
    14.刮腻子
    直接用石膏腻子满刮，刮平，特别注意接缝处的平整度。
    15.打磨平整
    先用粗砂纸打磨平整，再用细砂纸打磨光滑，去除浮灰。
    16.面层涂料
    表面涂饰均匀、固定牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板施工对质量要求
  GRC/ALC/ACC加气板材轻质隔墙板施工对质量要求：
    1.隔墙板：隔墙板原材应有出厂合格证及检测报告，隔墙板应有出厂合格证及检测报告;不应有破损、变形等缺陷，其物理力学性能指标应满足表3规定，其中含水率不同限值对应的使用地区如表4所示。

    2.隔墙板安装的允许偏差和检查方法应符合表5的规定。

    3.冰泥：用质量稳定的32. 5级普通硅酸盐水泥，有出厂检测报告，并复试合格。
    4.砂：采用中砂，要严格控制含泥量，并进行复试合格。
    5.面层涂料：涂饰均匀，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。